沸騰干燥機的改進(jìn)建議之氣流分布板
長(cháng)期的應用和發(fā)展使得沸騰干燥機不論在結構或者性能方面都有很大改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量和要求也不斷的提高，但是它還存在著(zhù)許許多多的問(wèn)題需要改進(jìn)。下面列出幾點(diǎn)建議和改進(jìn)方向。
關(guān)于氣流分布板的改進(jìn)建議
沸騰干燥機使用的氣流分布板的作用基本上有兩個(gè)：支撐物料層和使氣體分布均勻。氣流分布板中的開(kāi)孔大小、形狀、分布狀態(tài)、開(kāi)孔率等因素都會(huì )對流體的分布起到至關(guān)重要的影響。氣體如果出現分布不均勻，則可能會(huì )使床層出現“環(huán)流”，而其余部位則是死床。這時(shí)大部分氣體會(huì )順著(zhù)床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使得氣固接觸大為惡化，這種現象應該需要得以解決和避免。分布板的良好設計方案，能夠抑制床層中出現的不均勻性，即當床層中某些部位由于壓強降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的陰力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，大多采用的是垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，在流化過(guò)程中物料很容易出現流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題。使得顆粒中的物料不能夠確保均勻度，同時(shí)單一的開(kāi)孔也無(wú)法滿(mǎn)足于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。另一方面，為了減少漏料所帶來(lái)的損失，使用多層網(wǎng)結構，氣流分板與沸騰床體大多采用大量螺栓固定，拆卸非常不方便，不易于清洗，同時(shí)也易引起交叉污染等問(wèn)題。
建議：利用計算機流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設計時(shí)對孔距、孔徑、開(kāi)孔等參數進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)，熱力學(xué)仿真計算并驗證，以滿(mǎn)足于不同生產(chǎn)工藝要求的需要。在安裝方式的連接方式上，采用可拆卸式，以確保實(shí)現快裝和徹底、完全的清洗。
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